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SMARO-E托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是青島宏大紡機(jī)開發(fā)設(shè)計(jì)的一款新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),繼承了SMARO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)及SMARO-I細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的優(yōu)點(diǎn),優(yōu)化設(shè)計(jì)了管紗處理及單錠換管機(jī)構(gòu),增加了集中供紗系統(tǒng),取消了與細(xì)紗機(jī)的剛性連接,對(duì)品種的適應(yīng)性更好,采用了先進(jìn)的控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了自診斷自供給全程監(jiān)控功能,大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化和智能化程度。
靈活的管紗處理系統(tǒng)
新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)
智能化紗庫集中供紗
★智能化集中供紗系統(tǒng)
★優(yōu)質(zhì)高效的生頭裝置
★靈活的管紗處理系統(tǒng)
★高效自動(dòng)化落筒小車
紗庫集中喂紗
大幅減少用工,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
不用人工插管,僅需將細(xì)紗管紗箱推至絡(luò)筒機(jī)就能絡(luò)紗,整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn),提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,同普通紗庫形式的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)相比,可減少70%用工。
在線檢測(cè)
自診斷自供給,實(shí)現(xiàn)智能化
采用傳感器在線檢測(cè)反饋技術(shù),可根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)管紗的存量自動(dòng)調(diào)整供給量,自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)輸送及管紗喂給,最大限度地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化程度和靈活性。
全機(jī)監(jiān)控
精確顯示運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)集中控制
人機(jī)界面四級(jí)菜單顯示,傳感器采集數(shù)據(jù),上位機(jī)情景顯示故障精確位置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)紗線運(yùn)行情況,滿足高端用戶生產(chǎn)管理要求。
優(yōu)質(zhì)高效的生頭裝置
★光纖傳感器,適時(shí)檢測(cè)生頭現(xiàn)狀。
★上下風(fēng)門控制,提高生頭成功率,有效降低壓縮空氣消耗量。
★垂直吸風(fēng)采用直線導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng),提高運(yùn)動(dòng)精度。
★與管紗直徑相配合理的吸風(fēng)夾頭及渦流吹風(fēng)系統(tǒng),大大提高了生頭率。
★兩套生頭裝置,最大限度滿足長(zhǎng)車供紗需求。
智能化紗庫集中供紗
★管紗由翻斗按需供給,完全取代了人工單個(gè)單錠供紗,每個(gè)單錠配有備用管紗輸送通道。
★根據(jù)管紗需求量自動(dòng)調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率,保證管紗供給連續(xù)性。
★智能識(shí)別大小端,準(zhǔn)確有效的把紗管放到托盤上。
靈活的管紗處理系統(tǒng)
★引入最新高端物流理念
★多通道邏輯判斷,使得管紗處理對(duì)滿管、空管、生頭、再生頭拔管等動(dòng)作時(shí),互不干擾,做到有序運(yùn)行。
★空管在輸送回路皮帶的作用下自動(dòng)返回,可有效緩解管紗處理的壓力。
★空管集中回收,自動(dòng)識(shí)別空管和殘紗,并分別回收。
★可處理不同尺寸和規(guī)格的紗管。
高效智能的落筒小車
★高效自動(dòng)換筒,落筒周期短;
★行走速度快速 (60m/min);
★適應(yīng)性強(qiáng),可落筒紗直徑最大Ф320mm;
★智能化的單錠自動(dòng)重啟;
★簡(jiǎn)潔的自動(dòng)生頭動(dòng)作,生頭紗線位置可調(diào);
★智能化判斷筒管、筒紗存在,確保落筒順利進(jìn)行;
★設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)選項(xiàng),便于進(jìn)行落筒調(diào)節(jié);
★自動(dòng)筒紗輸送。
多種捻接裝置可自由選擇
保證不同品種紗線接頭質(zhì)量
與世界領(lǐng)先空捻器制造商合作,保證接頭質(zhì)量緊跟世界潮流。捻接裝置采用模塊化設(shè)計(jì),拆裝維修方便。
698Q型空氣捻接器
698Q JOINTAIR
通過更換不同型號(hào)的捻接腔和壓蓋,可適用棉、毛、化纖及其混紡紗的捻接。
4923Q型水霧捻接器
4923Q Aquasplicer
使用空氣和水的捻接器,主要用于竹節(jié)紗、包芯紗、緊密紡等各種纖維的捻接。
均勻一致的紗線張力,良好的筒紗成形
新型防疊方式,采用平衡壓力比例調(diào)節(jié),更有效防止條帶紗的產(chǎn)生,優(yōu)化筒紗成形質(zhì)量。根據(jù)紗線品種不同,可有多種槽筒選擇,滿足對(duì)成形和筒紗容量的要求。
新型封閉式槽筒護(hù)紗板,可有效阻止筒紗紗尾甩頭、大幅減少小端纏紗,避免筒紗小端攀頭等成形質(zhì)量問題,提高一次吸頭成功率。電子式防纏槽筒,可避免纏槽筒和腰帶紗產(chǎn)生,優(yōu)化成形質(zhì)量,并減少原料浪費(fèi)。
新增張力閉環(huán)控制系統(tǒng),保證均勻絡(luò)筒張力,可提高卷繞速度10-20%,提高生產(chǎn)效率2-5%。
全面結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率
采用直流無刷電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)槽筒,與傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)相比,由于消除了皮帶磨擦和滑動(dòng)所造成的功率損失,因而降低了電力消耗,提高了生產(chǎn)效率。
筒紗吸頭程序優(yōu)化,有效避免筒紗吸嘴掛紗帶來的堵紗等問題,可提高生產(chǎn)效率1-2%,并提高了機(jī)器運(yùn)行的可靠性。
新型柔性張力結(jié)構(gòu),穩(wěn)定紗線張力,保證筒紗成形質(zhì)量。
槽筒采用無刷電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)
提高了傳動(dòng)效率,改善卷裝質(zhì)量
☆槽筒采用無刷電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng),提高了傳動(dòng)效率,降低了動(dòng)力消耗,卷裝質(zhì)量得到改善。
☆采用直流無刷電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)槽筒,與傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)相比,由于消除了皮帶磨擦和滑動(dòng)所造成的功率損失,因而降低了電力消耗,提高了生產(chǎn)效率。
☆電子式防疊系統(tǒng)消除了條帶紗的出現(xiàn),防疊功能貫穿在槽筒運(yùn)轉(zhuǎn)的全過程;防疊周期和幅度在監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置的基礎(chǔ)上隨筒子直徑的增長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
☆筒紗卷繞時(shí),電子清紗器監(jiān)控實(shí)際卷繞過程,發(fā)生斷紗和紗疵時(shí),支臂立即抬起,筒紗完成剎車,保證了筒紗在剎車瞬間不和槽筒產(chǎn)生摩擦。
☆槽筒啟動(dòng)是逐漸加速的,保證了筒紗與槽筒間的同步,在卷繞過程中,筒紗和槽筒間無滑移,保證了筒紗定長(zhǎng)的精確性。
高質(zhì)量清紗
全程控制紗線質(zhì)量
電子清紗器,對(duì)紗線質(zhì)量進(jìn)行全程控制,包括對(duì)接頭質(zhì)量的控制;對(duì)于正常卷繞段和接頭處采用兩種不同清紗設(shè)置。
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